加藥計(jì)量泵服務(wù)熱線
021-36536987 36538913
YW型液下無(wú)堵塞排污泵產(chǎn)品概述：
采用葉輪結(jié)構(gòu)和機(jī)械密封，能輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有過流性，配以合理的蝸室。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．采用單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料。
3．泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。
主要用途：
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥、煉鋼、電、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
液下無(wú)堵塞排污泵注意如下事項(xiàng)：
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查泵和電動(dòng)機(jī)有無(wú)損傷及緊固件緊固情況。
2.盤動(dòng)泵檢查有無(wú)摩擦聲，同時(shí)檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)軸同心度，兩聯(lián)軸器外圓偏差不超過0．5mm。
3.接泵出液口的管路應(yīng)另設(shè)支架，不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無(wú)特殊情況下必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用刀開關(guān)來(lái)接通電流，保證水泵正常運(yùn)行。
5.不得將水泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60％)，最好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防水泵因超載而燒壞電動(dòng)機(jī)。
6.水泵應(yīng)專人管理與使用，并定期檢查水泵的電路和水泵工作是否正常。
7.每次使用特別是用于較稠較黏的漿液后，應(yīng)將水泵放在清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證水泵的清潔。
8.在常規(guī)狀態(tài)下，泵每使用300～500h后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油一次，使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。
9.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，若密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。
性能參數(shù)：
|
型 號(hào)
|
口 徑
|
流 量
|
揚(yáng) 程
|
功 率
|
轉(zhuǎn) 速
|
效 率
|
|
(mm)
|
(m3/h)
|
(m)
|
(kw)
|
(r/min)
|
(%)
|
|
|
YW25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2825
|
38.5
|
|
YW32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2825
|
40
|
|
YW40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2840
|
45.1
|
|
YW40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2840
|
48
|
|
YW50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1390
|
54
|
|
YW50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
1390
|
56
|
|
YW50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2840
|
55
|
|
YW50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2840
|
56
|
|
YW50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2880
|
58
|
|
YW50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
|
YW50-20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
|
YW65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2840
|
52
|
|
YW65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2880
|
55
|
|
YW65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2890
|
58
|
|
YW65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
YW65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2930
|
60
|
|
YW65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2930
|
63
|
|
YW80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1420
|
52
|
|
YW80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2880
|
50
|
|
YW80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2890
|
57
|
|
YW80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
YW100-80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1440
|
62
|
|
YW100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1440
|
66
|
|
YW100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1440
|
67
|
|
YW100-85-20-7.5
|
100
|
85
|
20
|
7.5
|
1440
|
68
|
|
YW100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1460
|
65
|
|
YW100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1460
|
66
|
|
YW100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1470
|
65
|
|
YW125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
11
|
1460
|
62
|
|
YW120-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1460
|
63
|
|
YW150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1440
|
63
|
|
YW150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1460
|
65
|
|
YW150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1470
|
75
|
|
YW150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1470
|
76
|
|
YW150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1470
|
75
|
|
YW150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1470
|
73
|
|
YW150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1480
|
70
|
|
YW200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
11
|
970
|
73
|
|
YW200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
15
|
970
|
74
|
|
YW200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
22
|
1470
|
76
|
|
YW200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1470
|
73
|
|
YW200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1470
|
72
|
|
YW200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1470
|
73
|
|
YW200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1470
|
71
|
|
YW200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1980
|
75
|
|
YW200-400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1480
|
70
|
|
YW250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
|
YW250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1480
|
78
|
|
YW250-600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
45
|
1480
|
75
|
|
YW250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1480
|
73
|
|
YW250-600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
75
|
1480
|
73
|
|
YW300-800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
45
|
980
|
76
|
|
YW300-500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
|
YW300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
|
YW300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
|
YW300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
|
YW300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
|
YW300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
|
YW350-1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
|
YW350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
|
YW350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
|
YW350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
|
YW350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
|
YW400-1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
75
|
980
|
82.1
|
|
YW400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
|
YW400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
|
YW400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
|
YW400-1700-30, -200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
|
YW400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
|
YW500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
|
YW500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
|
YW500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
|
YW500-2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
故障原因及排除方法。
1、故障：泵上水慢
原因：葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。
排除方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
2、故障：出水壓力小、流量小
原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
排除方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
3、故障：泵磨損快
原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)。
排除方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。
4、故障：水泵振動(dòng)
原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。
排除方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。
5、故障：泵不吸水
原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
排除方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
6、故障：葉輪軸頸磨損快
原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心。
排除方法：更換高于揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
上一產(chǎn)品： LW型立式無(wú)堵塞排污泵
下一產(chǎn)品： IHF型氟塑料耐腐蝕離心泵
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